機械零件的韌性斷裂和脆性斷裂

機械零件在靜載荷和沖擊載荷下通常具有兩種斷裂形式: 韌性斷裂和脆性斷裂。

1.韌性斷裂
韌性斷裂的特征為斷裂前發生明顯的宏觀塑性變形，也即產生足夠大的永久變形量后オ產生斷裂。例如，低碳鋼在室溫下拉伸后出現的斷裂就是這種狀態，其斷口為杯形，呈暗灰色纖維狀。
研究表明，無論是韌性斷裂還是脆性斷裂，其斷裂過程均包含裂紋的形成及擴展兩個階段。韌性斷裂時，裂紋形成后要經歷很長的裂紋擴展階段，裂紋擴展與塑性變形同時進行，變形一且停止，裂紋也停止擴展，只有再增加載荷，使變形繼續進行時，裂紋才得以相應地繼續擴展。載荷不斷增加，塑性變形不斷進行，裂紋不斷擴展，直至達到臨界裂紋長度，最后經歷快速失穩擴展階段而瞬時斷裂。因此，由于韌性斷裂前具有明顯的塑性變形，這就可預先警示人們予以注意，一般就不會造成嚴重事故。

2.脆性斷裂
脆性斷裂的特征為斷裂前不發生塑性變形。例如，脆性的灰鑄鐵，在室溫拉伸時的斷裂就是這種狀態，斷裂后其斷口齊平，由無數發亮的小平面組成。
脆性斷裂時，當裂紋形成后，就很快達到臨界長度，幾乎不經歷裂紋擴展階段就進入裂紋失穩擴展階段。由于裂紋擴展速度極快，因此，脆性斷裂前沒有明顯的征兆，造成的危害是極大的。歷史上，由于脆性斷裂出現的事故是很多的，且都造成極大的危害，例如油輪的沉沒、發電機轉子的斷裂、汽輪機葉輪和主軸的飛裂、鍋爐和壓力容器的爆炸以及大鐵橋的斷裂等。
必須指出的是，不論是何種斷裂形式，裂紋的形成，往往都與材料的缺陷(微裂紋、雜質、空孔等)有關，而這些則取決于材料的品質及加工工藝(鑄造、壓力加工、焊接等)質量。
盡管脆性斷裂有很大的危害性，但材料的脆斷與韌斷在一定條件下是可以相互轉化的。例如，低碳鋼作為韌性材料，在低溫下拉伸時會表現為脆性斷裂，而脆性的灰鑄鐵在進行布氏硬度檢驗時，則會壓出一個大的壓痕，而表現出良好的塑性。